低氮燃燒機組主要是針對NOx的兩種主要生成機理，在降低燃燒溫度的同時，降低著火區域的氧氣濃度。以抑制爐氮氧化物的生成。通過采用爐內低NOx燃燒技術，能將NOx排放濃度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃燒技術主要是通過低氮燃燒器改造，來實現爐內低氧、分級配分的燃燒特性，降低NOx的減排。

由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環保要求，為進一步降低NOx的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，在我國得到了廣泛的商業應用。

脫硝反應器按照相對于除塵器的安裝位置，可分為高含塵和低含塵兩類。但由于低含塵需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(GGH)，系統復雜，投資大，故一般選擇高含塵工藝。SCR裝置主要由脫硝反應劑制備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑NH3，將NOx還原為氮氣和水蒸氣。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3種方法。目前主要采用尿素和液氨兩種制氨方法。脫硝催化劑其材料一般以TiO2為載體，并摻入V2O5和WO3等活性成分。催化劑的活性溫度范圍從300℃～420℃[3]不等。催化劑有蜂窩式和板式兩種。

低氮燃燒機組主要是針對NOx的兩種主要生成機理，在降低燃燒溫度的同時，降低著火區域的氧氣濃度。以抑制爐氮氧化物的生成。通過采用爐內低NOx燃燒技術，能將NOx排放濃度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃燒技術主要是通過低氮燃燒器改造，來實現爐內低氧、分級配分的燃燒特性，降低NOx的減排。　　由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環保要求，為進一步降低NOx的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，在我國得到了廣泛的商業應用。

SCR脫硝反應器按照相對于除塵器的安裝位置，可分為高含塵和低含塵兩類。但由于低含塵需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(GGH)，系統復雜，投資大，故一般選擇高含塵工藝。SCR裝置主要由脫硝反應劑制備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑NH3，將NOx還原為氮氣和水蒸氣。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3種方法。目前主要采用尿素和液氨兩種制氨方法。脫硝催化劑其材料一般以TiO2為載體，并摻入V2O5和WO3等活性成分。催化劑的活性溫度范圍從300℃～420℃[3]不等。催化劑有蜂窩式和板式兩種。

低氮燃燒機組主要是針對NOx的兩種主要生成機理，在降低燃燒溫度的同時，降低著火區域的氧氣濃度。以抑制爐氮氧化物的生成。通過采用爐內低NOx燃燒技術，能將NOx排放濃度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃燒技術主要是通過低氮燃燒器改造，來實現爐內低氧、分級配分的燃燒特性，降低NOx的減排。

由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環保要求，為進一步降低NOx的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，在我國得到了廣泛的商業應用。

SCR脫硝反應器按照相對于除塵器的安裝位置，可分為高含塵和低含塵兩類。但由于低含塵需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(GGH)，系統復雜，投資大，故一般選擇高含塵工藝。SCR裝置主要由脫硝反應劑制備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑NH3，將NOx還原為氮氣和水蒸氣。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3種方法。目前主要采用尿素和液氨兩種制氨方法。脫硝催化劑其材料一般以TiO2為載體，并摻入V2O5和WO3等活性成分。催化劑的活性溫度范圍從300℃～420℃[3]不等。催化劑有蜂窩式和板式兩種。

了解更多低氮燃燒技術與脫硝技術解析相關信息請撥打中正鍋爐咨詢熱線：13861509162，并獲取報價。